• Esta vaga está aberta apenas a cidadãos angolanos.
• O regime de trabalho será rotativo de 28/28.

O contratante (parceiro de negócio) fornecerá técnicos de instrumentação qualificados para a manutenção, reparação, instalação, comissionamento, arranque e resolução de problemas de equipamentos elétricos e de potência em toda a instalação, garantindo a fiabilidade operacional, segurança e conformidade com as normas técnicas. Os Técnicos de Instrumentação devem possuir um Certificado de Ensino Técnico Secundário de uma instituição angolana acreditada ou ter experiência profissional equivalente demonstrável numa área relevante e nível de proficiência adequado.

O âmbito típico inclui, mas não está limitado a:

• Sistema de Automação de Processo (PAS): Compreender os princípios de operação, arquitetura e manutenção necessária dos sistemas de automação de processo (PAS) e demonstrar capacidade para realizar diagnósticos e reparações fundamentais.
• Sistema de Segurança de Pressão e Tocha (Flare): Compreender os princípios de operação, manutenção e conceção dos sistemas de segurança de pressão e tocha e demonstrar capacidade para realizar diagnósticos e reparações da instrumentação incluída nestes sistemas.
• Equipamentos de Válvulas de Controlo: Compreender os princípios de funcionamento, requisitos de manutenção e demonstrar a capacidade de diagnosticar e reparar vários tipos de válvulas de controlo.
• Equipamento de Gás de Venda (Sales Gas): Conhecer a operação e manutenção, calibração e resolução de problemas de dispositivos de instrumentação de teste de poços (well-test), placa de orifício, medidor de turbina, Coriolis, vortex, water cut, medidor de vazão multifásico, medidor LACT, V-Cones, medidor ultrassónico.
• Analisador: Conhecer a operação e manutenção, calibração e resolução de problemas de dispositivos de instrumentação de analisador de gás de venda, analisador de pressão de vapor Reid (RVP) e analisador de cromatografia gasosa.
• Sistema de Processo de Gás: Conhecer o conceito de operação e manutenção, componentes principais e resolução de problemas de desidratação (peneira molecular, glicol e amina), sistema de separação, separador de teste, remoção de CO2, controlo de ponto de orvalho, unidade de glicol, regeneração de glicol.
• Sistema de Processo de Utilidades: Conhecer o conceito de operações e manutenção, componentes principais e resolução de problemas de incinerador de gás, tanque de captação específico para Terminal, tanque de óleo rejeitado e água, sistema de selagem por flush (seal flush), aquecedor de meio térmico, limpeza de poço (well clean-up).
• Sistema de Geração de Energia, Gestão de Energia e Distribuição: Conhecer o conceito de teoria elétrica, classificação de áreas, operação e manutenção, resolução de problemas do sistema de geração de energia, turbina a vapor (Shinko), caldeira Mitsubishi, gerador a diesel Wartsila Vasa 22 (ESS) e manutenção de HV/SW.
• Sistema de Equipamentos de Segurança: Conhecer a operação e manutenção, componentes e resolução de problemas de detetores infravermelhos (IR), ultravioleta (UV), H2S, deteção de fogo e gás, proteção e supressão de fogo e gás.
• Sistema de Água Contra Incêndios: Conhecer o conceito de operação, manutenção, componentes principais e resolução de problemas do sistema de água contra incêndios, bomba jockey, bomba de água contra incêndios a diesel.
• Sistema de Gestão de Manutenção Computadorizada (CMMS): Conhecer o propósito do sistema de gestão de manutenção computadorizada (CMMS), como rever QA/QC em cartões de trabalho de PM (Manutenção Planeada), CM (Manutenção Corretiva), ITMP (Plano Mestre de Inspeção e Testes), entrada de dados no CMMS e como extrair dados de equipamentos problemáticos (bad actor) do CMMS (Data Warehouse).
• Gestão de Segurança de Processo e Tempo Médio Entre (Safety): Conhecer os processos e ferramentas do sistema de gestão de segurança de processo, política, equipamento e procedimentos apropriados ao nível organizacional atual.
• Normas e Especificações de Engenharia: Conhecer desenhos e especificações, esboçar ativos de engenharia e sistemas de processo, selecionar e ler procedimentos e manuais de fornecedores.
• Competência Técnica Central: Conhecer ferramentas manuais, ferramentas de teste, ODRC, PTW (Permissão de Trabalho), WO (Ordem de Trabalho), segurança, tubos, tubagens e conexões, PFD (Diagrama de Fluxo de Processo), P&ID (Diagrama de Tubulação e Instrumentação), UFD (Diagrama de Fluxo de Utilidades), desenhos SID (Diagrama de Instrumentação de Sistemas), classificação de áreas, fundamentos de elétrica, instrumento, mecânica, produção, CRO (Operador de Sala de Controlo), CSS (Suporte ao Cliente?), OE (Excelência Operacional), MSW (Trabalho Marítimo Seguro?) e OP (Procedimento Operacional).
• Gestão de Mudanças (MOC) e Revisão de Segurança Pré-Arranque (PSSR): Conhecer o propósito do MOC para Instalações e Operações (MOC F&O), distinguir entre situações que exigem ou não exigem MOC; compreender o processo de 8 passos para gerir mudanças em instalações ou procedimentos.
• Sistemas de Produção de Água e Água de Serviço: Conhecer o conceito de operação, manutenção, componentes principais e resolução de problemas de dispositivos de instrumentação do sistema de produção de água (water maker), água potável e bomba de água de serviço.
• Sistema de Compressor de Ar de Utilidade/Instrumento e Gerador de Azoto: Conhecer o conceito de operação e manutenção, resolução de problemas do ar de utilidade/instrumento, pré- e pós-filtro, secador, dispositivos e painel de sistemas de controlo, gerador de azoto e compressor booster de azoto.

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